3月30日，世界經(jīng)濟(jì)論壇在瑞士日內(nèi)瓦公布了第八批全球燈塔工廠名單，此次共有13座“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者入選，其中包括鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠，這是全球熱水器行業(yè)首座端到端燈塔工廠，也是海爾繼中央空調(diào)、沈陽冰箱、天津洗衣機(jī)之后的第4座端到端燈塔工廠。

“燈塔工廠”被稱為“世界上最先進(jìn)的工廠”，由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選，是全球智能制造領(lǐng)域的風(fēng)向標(biāo)。鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠的入選，讓海爾分別在空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、熱水器4大產(chǎn)業(yè)打造出行業(yè)的首個(gè)燈塔工廠，成為國(guó)內(nèi)擁有燈塔工廠數(shù)量最多的企業(yè)之一，持續(xù)引領(lǐng)中國(guó)智能制造走在世界前列。

“四個(gè)第一”引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

燈塔工廠在第四次工業(yè)革命尖端技術(shù)應(yīng)用整合工作方面卓有成效，堪為全球表率，入選的主要評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)在運(yùn)用第四次工業(yè)革命技術(shù)、提高經(jīng)濟(jì)和運(yùn)營(yíng)效益方面取得的成就。榜單中的工廠無一不在大規(guī)模采用新技術(shù)方面展現(xiàn)出非凡的領(lǐng)導(dǎo)力，并在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的變革、整個(gè)價(jià)值鏈的創(chuàng)新設(shè)計(jì)以及具有顛覆潛力的新興商業(yè)模式打造上有著過人之處。

燈塔工廠項(xiàng)目評(píng)選自2018年開始，加上本批次入圍的13家工廠，目前全球已經(jīng)有103家燈塔工廠。其中37家位于中國(guó)，占比超過1/3，為世界第一，這也印證了中國(guó)制造在新時(shí)代煥發(fā)出的澎湃活力。

位于中國(guó)的燈塔工廠中，有不少制造商運(yùn)用新技術(shù)展現(xiàn)出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的巨大潛力，更有一些企業(yè)在新技術(shù)應(yīng)用整合工作方面成效突出，創(chuàng)下全球行業(yè)紀(jì)錄。海爾便是其中的典范，截至目前，海爾已有4座互聯(lián)工廠入選，而這4座工廠都是各自領(lǐng)域內(nèi)首家獲認(rèn)證的燈塔工廠。

2018年，海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠從全球1000多家企業(yè)中脫穎而出，成為首批入選全球燈塔工廠的中國(guó)企業(yè)，它也被世界經(jīng)濟(jì)論壇稱為“以用戶為中心的大規(guī)模定制模式”首次將工業(yè)轉(zhuǎn)型的中心從滿足企業(yè)轉(zhuǎn)向滿足用戶。

2020年，沈陽海爾冰箱互聯(lián)工廠通過部署可擴(kuò)展的數(shù)字平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商和用戶的端到端連接，將生產(chǎn)效率提升了28%，成功打造出全球冰箱行業(yè)首個(gè)燈塔工廠。

2021年，天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠率先落地全球首個(gè)智能+5G智慧園區(qū)，以物聯(lián)生態(tài)創(chuàng)新模式成為全球第一家洗衣機(jī)行業(yè)端到端燈塔工廠，滿足了客戶對(duì)多樣化產(chǎn)品、更快交付和更高服務(wù)質(zhì)量的更高期望。

在第八批燈塔工廠名單中，鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠成為全球熱水器行業(yè)首座端到端燈塔工廠，世界經(jīng)濟(jì)論壇認(rèn)為，“為了應(yīng)對(duì)快速增長(zhǎng)的熱水器市場(chǎng)需求，也為了滿足對(duì)高端產(chǎn)品和服務(wù)的日益增長(zhǎng)的要求，海爾鄭州工廠利用大數(shù)據(jù)、5G邊緣計(jì)算和超寬帶解決方案，與供應(yīng)商、工廠和客戶建立了更加緊密的聯(lián)系，在2020-2021年將訂單響應(yīng)速度提高了25%，生產(chǎn)效率提高了31%，產(chǎn)品質(zhì)量提高了26%”。

從首批入選到打造第4家燈塔工廠，海爾實(shí)現(xiàn)了空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、熱水器四大產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的的全面覆蓋，而這都得益于海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

在卡奧斯的幫助下，鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠應(yīng)用5G、仿真、大數(shù)據(jù)等工業(yè)4.0技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備的100%互聯(lián)，20項(xiàng)AOI應(yīng)用以及264個(gè)產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)到用戶多能源智慧用水的轉(zhuǎn)型升級(jí)，生產(chǎn)效率提升31%，整機(jī)成本降低了4.8%，不良率下降56%，能源消耗降低20%。

顯然，海爾的燈塔工廠已經(jīng)成為空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、熱水器等行業(yè)中智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先鋒。

“三股合力”點(diǎn)亮智能制造新未來

智能制造是引領(lǐng)“第四次工業(yè)革命”浪潮的核心動(dòng)力，中央深改委提出，將進(jìn)一步加快制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化步伐，加速“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)型。智能制造已經(jīng)成為推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型、加快制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，而智能工廠作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的樞紐正在全球的智造革命中迅速蔓延。

盡管智能制造的未來充滿潛力，但真正在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的企業(yè)卻少之又少。麥肯錫季刊中曾表示，縱觀全球制造業(yè)，規(guī)模化實(shí)施工業(yè)4.0技術(shù)的企業(yè)尚不足3%。從這一點(diǎn)上看，海爾擁有4座行業(yè)首家“燈塔工廠”，堪稱全球數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的領(lǐng)軍企業(yè)。

這一論斷在世界經(jīng)濟(jì)論壇的另一項(xiàng)研究成果中也得到了驗(yàn)證。在其開展的智能工業(yè)指數(shù)評(píng)估中，海爾成為唯一的中國(guó)企業(yè)代表參與評(píng)估，并且4家互聯(lián)工廠均以高分通過全球智能制造成熟度指數(shù)（SIRI）評(píng)估，首席評(píng)審專家Benson評(píng)價(jià)道：“我從未見過聯(lián)接性這么強(qiáng)的工廠，這是我見過的最好的企業(yè)。”

此外，今年2月，世界經(jīng)濟(jì)論壇網(wǎng)站發(fā)布WEF智能工業(yè)指數(shù)認(rèn)證白皮書《制造業(yè)轉(zhuǎn)型洞察報(bào)告》，海爾再次成為中國(guó)以及行業(yè)唯一入選的企業(yè)，旗下4家工廠同時(shí)入選白皮書案例。

毫無疑問，在數(shù)字化新發(fā)展格局下，海爾不僅在無數(shù)中國(guó)企業(yè)中脫穎而出，也代表中國(guó)企業(yè)在全球貢獻(xiàn)最佳示范。

那么，為什么是海爾？海爾的智造之路又有哪些“過人之處”？這背后源自其三大優(yōu)勢(shì)形成的“三股合力”。

其一是起步很早，依托30余年的制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)，2012年，也就是在德國(guó)工業(yè)4.0提出之前，海爾就已經(jīng)開始探索打造互聯(lián)工廠，并搭建了以大規(guī)模定制模式為核心的具有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)；其二是用戶參與，基于大規(guī)模定制模式，卡奧斯在建設(shè)燈塔工廠的過程中,不僅實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化改造，而且通過數(shù)字化手段面向用戶開放全流程,使其參與研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的鏈接形式隨用戶需求靈活變化，也因此才稱得上端到端“燈塔工廠”；其三則是開放生態(tài)，卡奧斯為不同行業(yè)和規(guī)模的企業(yè)提供基于場(chǎng)景生態(tài)的數(shù)字  化轉(zhuǎn)型解決方案，構(gòu)建了“大企業(yè)共建、小企業(yè)共享”的產(chǎn)業(yè)新生態(tài)，在這里千行百業(yè)的智慧得以匯聚。

也正是因?yàn)檫@三張“王牌”，在打造海爾燈塔工廠的過程中，卡奧斯提取和沉淀出自身的“燈塔經(jīng)驗(yàn)”，在2021年幫助青島啤酒打造出全球啤酒飲料行業(yè)首座“燈塔工廠”。擁有一百多年歷史的青島啤酒廠實(shí)現(xiàn)了全面“翻新”，客戶訂單的交付時(shí)間和新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間降低50%，定制化啤酒的份額和營(yíng)收也分別增加了33%和14%。

隨著越來越多的企業(yè)在數(shù)字化領(lǐng)域加速布局，卡奧斯所開創(chuàng)和積淀的經(jīng)驗(yàn)也不再局限于工廠，逐步走向千行百業(yè)，將自身在實(shí)踐中積累的新技術(shù)、新模式、新業(yè)態(tài)與全球制造業(yè)共享，真正實(shí)現(xiàn)了“燈塔經(jīng)驗(yàn)”跨行業(yè)復(fù)制，為傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化、智能化蛻變探索出了極富可行性的新路徑，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)從單一燈塔工廠到燈塔基地的升級(jí)，形成“燈塔工廠”到“燈塔基地”的示范，成為中國(guó)“燈塔工廠”領(lǐng)路人。

正如世界經(jīng)濟(jì)論壇“塑造先進(jìn)制造業(yè)與價(jià)值鏈的未來”平臺(tái)總監(jiān)弗朗西斯科·貝蒂（Francisco Betti）所說：“在世界努力應(yīng)對(duì)諸多挑戰(zhàn)的背景下，燈塔工廠取得了非凡的成就，在實(shí)現(xiàn)商業(yè)目標(biāo)的同時(shí)創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展效益，提高了生態(tài)效率。我們希望這些燈塔工廠繼續(xù)為全球生產(chǎn)社區(qū)照亮未來之路，采取負(fù)責(zé)任的方式，積極打造人類、社會(huì)和環(huán)境共同受益的未來制造業(yè)。”

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